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噴霧干燥機(jī)霧滴分布的方法有很多種

更新時(shí)間:2020-09-07 點(diǎn)擊次數(shù):1803
   噴霧干燥機(jī)是采用*噴頭,效率高,彩色LCD觸摸屏參數(shù)顯示:進(jìn)風(fēng)口溫度/出風(fēng)口溫度/蠕動泵轉(zhuǎn)速/風(fēng)量/通針頻率。全自動控制:一鍵式開機(jī),設(shè)定噴霧工藝參數(shù)后,溫度到達(dá)預(yù)定溫度,蠕動泵自行啟動,觸摸屏上顯示運(yùn)行動畫,運(yùn)行流程清晰顯示;關(guān)機(jī)時(shí)只需按停止鍵,機(jī)器自動安全關(guān)機(jī)。

噴霧干燥機(jī)

  噴霧干燥機(jī)顆粒粒度數(shù)據(jù)對于控制干粉產(chǎn)品質(zhì)量是必要的。然而,顆粒粒度并不總是代表霧化的霧滴粒度;因此,已經(jīng)開發(fā)出許多測量霧滴及顆粒粒度的方法。
  測定噴霧干燥機(jī)霧滴大小及其分布的方法有很多種。按其測量原理可以分為三類。
 ?、?機(jī)械法:如將霧滴冷凍(或冷卻)成固體顆粒進(jìn)行測量,以及利用不同尺寸霧滴的運(yùn)動慣性和速度差異特性來區(qū)分霧滴尺寸范圍等。
  ② 電氣法:如充電線法。
  ③ 光學(xué)法:如利用霧滴的一些物理特性進(jìn)行測量和高速攝影、激光全息、激光圖像化和掃描技術(shù)等。
  目前,應(yīng)用廣的還是下面兩種簡便的機(jī)械法。
  ① 由于霧滴碰撞而在試樣表面上留下印痕、圈痕或斑點(diǎn),霧滴即被收集在試樣表面。標(biāo)準(zhǔn)的試樣表面可以是氧化鎂,當(dāng)霧滴與氧化鎂碰撞時(shí)就會形成一個(gè)圈痕,測得的圈痕尺寸經(jīng)過修正后,即得到霧滴的真實(shí)尺寸。國外目前比較普遍的是將霧滴沉積在水敏紙(或油敏紙)上形成印痕,然后進(jìn)行測量和修正得到真實(shí)的霧滴尺寸。
 ?、?對于水劑霧滴,傳統(tǒng)的采樣方法是用油盤法,將霧滴收集在一個(gè)油質(zhì)的基塊上,再用特殊的機(jī)油(或植物油)涂蓋。這樣,霧滴到達(dá)油盤后,可保持它原來的球形,不需要修正系數(shù)。同時(shí),霧滴被油包圍,其蒸發(fā)速率可顯著降低;而且,一般霧滴不會進(jìn)一步發(fā)生分裂現(xiàn)象,從而,能夠直接獲得真實(shí)的霧滴尺寸信息。
  上述的兩種機(jī)械方法,基本以手工操作為主,需經(jīng)過采樣墊制作、霧滴采集、顯微鏡測定、計(jì)數(shù)、計(jì)算和修正等多個(gè)步驟,操作十分繁瑣,勞動強(qiáng)度大,精度也比較低。隨著光學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,將激光技術(shù)引入霧滴的測量,借助于計(jì)算機(jī)的處理,使測量過程變得簡便易行,而且準(zhǔn)確。按其工作原理,激光法可分為兩類,類為激光全息法,利用激光的相干法,通過激光底片(干板)記錄被測霧滴的空間全息圖像,實(shí)現(xiàn)霧滴直徑大小和三維坐標(biāo)參數(shù)與濃度的精密測量,不需采樣,并可在一定霧滴運(yùn)動速度范圍內(nèi)進(jìn)行動態(tài)測量。第二類為激光衍射法,利用單色平行光的衍射現(xiàn)象,通過一定的傅里葉光學(xué)變換,對不同直徑霧滴的衍射光環(huán)能量信息進(jìn)行轉(zhuǎn)換,非接觸地測得被測空間粒譜和百分濃度,并通過計(jì)算機(jī)及時(shí)獲得有關(guān)數(shù)據(jù)。在激光測量系統(tǒng)中,采用小功率氦氖氣體激光源發(fā)射一束激光,當(dāng)霧滴進(jìn)入激光束時(shí),就產(chǎn)生衍射現(xiàn)象。衍射角的大小與微粒的大小成反比關(guān)系,即霧滴的直徑大,衍射角就小,直徑小,衍射角就大。
  噴霧干燥機(jī)及其主要適用于高校、研究所和食品醫(yī)藥化工企業(yè)實(shí)驗(yàn)室生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性, 適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時(shí)才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。

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